在自動(dòng)調(diào)整臂掃盲篇的文章評(píng)論中，有卡友希望了解自動(dòng)調(diào)整臂的安裝過(guò)程，考慮到我們給出的安裝方法的通用性，我們這里僅給出市場(chǎng)占有率較高的隆中二代自動(dòng)調(diào)整臂的安裝方法，同時(shí)我們還將順帶提出自動(dòng)調(diào)整臂的拆卸和保養(yǎng)方法，最后將給出隆中自動(dòng)調(diào)整臂的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法，希望能對(duì)卡友們有所幫助。

且看如何正確地安裝 自動(dòng)調(diào)整臂進(jìn)階篇

安裝方式一：（適用于客戶(hù)先裝自動(dòng)調(diào)整臂后裝氣室）

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1、把自動(dòng)調(diào)整臂安裝在凸輪軸上。注意殼體上的箭頭方向應(yīng)與制動(dòng)方向一致，也就是制動(dòng)氣室推桿向外推動(dòng)自動(dòng)調(diào)整臂的方向。自動(dòng)調(diào)整臂殼件柄部應(yīng)盡量遠(yuǎn)離氣室支座，以防止后續(xù)安裝氣室時(shí)發(fā)生干涉（見(jiàn)圖一）。

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將控制臂向制動(dòng)方向推動(dòng)（控制臂上有箭頭示意推動(dòng)方向）盡量推到底端，注意自動(dòng)調(diào)整臂的控制臂請(qǐng)匆固定。當(dāng)自動(dòng)調(diào)整臂安裝完畢后，控制臂應(yīng)處于如圖所示的陰影范圍內(nèi)，蓋板上有標(biāo)識(shí)（見(jiàn)圖二）。否則，制動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)控制臂與殼體干涉的現(xiàn)象（見(jiàn)圖三）。

2、用隔圈、螺桂或墊片、卡簧將自動(dòng)調(diào)整臂固定在凸輪軸上，此時(shí)應(yīng)確保自動(dòng)調(diào)整臂的軸向間隙0.50-2.00mm。

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3、按制動(dòng)氣室廠(chǎng)家提供的說(shuō)明書(shū)安裝氣室，確保制動(dòng)氣室推桿處于初始位置。對(duì)于彈簧駐車(chē)制動(dòng)氣室，應(yīng)使氣室處于供貨狀態(tài)（即螺桿旋出氣室），或?qū)⒙輻U旋入氣室使氣室處于工作狀態(tài)然后給氣室充氣保持氣壓在0.6MPa以上，以使氣室推桿處于初始位置（見(jiàn)圖四）。

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圖五

4、用SWl2扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)整臂端部的蝸桿六方頭（注意：不能使用電動(dòng)扳手，風(fēng)動(dòng)鉆），使自動(dòng)調(diào)整臂的孔與分泵推桿U形叉的定位孔自然耐正，然后將圓柱銷(xiāo)上輕松插入U(xiǎn)形叉孔，鎖上開(kāi)口銷(xiāo)（見(jiàn)圖五）。

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5、安裝自動(dòng)調(diào)整臂的支架將控制臂緊固在支架上（見(jiàn)圖六）。

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6、用扳手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)調(diào)整臂蝸桿六角頭直至摩擦片與制動(dòng)鼓接觸，然后再逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)蝸桿六角頭3/4圈(反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)聽(tīng)到咔咔聲）（見(jiàn)圖七、圖八）。注意：不能使用電動(dòng)扳手、風(fēng)動(dòng)鉆！

7、施加若干次制動(dòng)，制動(dòng)間隙會(huì)自動(dòng)調(diào)整至正常范圍。調(diào)整功能可通過(guò)蝸桿六自頭在制動(dòng)即將結(jié)束時(shí)順時(shí)針?lè)较蜃詣?dòng)旋轉(zhuǎn)觀察到，至此安裝過(guò)程結(jié)束。
安裝方式二：（適合于客戶(hù)先安裝氣室后裝自動(dòng)調(diào)整臂）

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1.按制動(dòng)氣室廠(chǎng)家提供的說(shuō)明書(shū)安裝氣室，確保制動(dòng)氣室推桿處于初始位置。對(duì)于彈簧駐車(chē)制動(dòng)氣室，應(yīng)使氣室處于供貨狀態(tài)（即螺桿旋出氣室），或?qū)⒙輻U旋入氣室使氣室處于工作狀態(tài)然后給氣室充氣保持氣壓在0.6Mpa以上，以使氣室推桿處于初始位置（見(jiàn)圖九）。

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2.把自動(dòng)調(diào)整臂安裝在凸輪軸上。注意殼件上的箭頭方向應(yīng)與制動(dòng)方向一致，也就是制動(dòng)氣室推桿自外推動(dòng)自動(dòng)調(diào)整臂的方向（見(jiàn)圖十）。將控制臂向制動(dòng)方向推動(dòng)（控制臂上有箭頭示意推動(dòng)方向）盡量推到底端，注意自動(dòng)調(diào)整臂的控制臂請(qǐng)勿固定。當(dāng)自動(dòng)調(diào)整臂安裝完畢后，控制臂應(yīng)處于如圖所示的陰影范圍內(nèi)，蓋板上有標(biāo)識(shí)（見(jiàn)圖十一）否則，制動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)控制臂與殼體干涉的現(xiàn)象（如圖十二）。

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3.用SW12扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)自動(dòng)調(diào)整臂端部的蝸桿六方頭（注意：不能使用電動(dòng)扳手，風(fēng)動(dòng)鉆），使自動(dòng)調(diào)整臂的孔與分泵推桿U形叉的定位孔自然對(duì)正，然后將圓柱銷(xiāo)上輕松插入U(xiǎn)形叉孔，鎖上開(kāi)口銷(xiāo)（見(jiàn)圖十三）。

4.用隔圈、螺栓或墊片、卡簧將自動(dòng)調(diào)整臂固定在凸輪軸上．此時(shí)應(yīng)確保自動(dòng)調(diào)整臂的軸向間隙0.50-2.00mm。

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5.安裝自動(dòng)調(diào)整臂的支架，將控制臂緊固在支架上（見(jiàn)圖十四）。

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6.用扳手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)調(diào)整臂蝸桿六角頭直至摩擦片與制動(dòng)鼓接觸，然后再逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)蝸桿六角頭3/4圈（反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)聽(tīng)到咔咔聲）（見(jiàn)圖十五、圖十六）。注意：不能使用電動(dòng)扳手、風(fēng)動(dòng)鉆！

7.施加若干次制動(dòng)，制動(dòng)間隙自動(dòng)調(diào)整至正常范圍，調(diào)整功能可通過(guò)蝸桿六角頭在制動(dòng)即將結(jié)束時(shí)順時(shí)針?lè)较蜃詣?dòng)旋轉(zhuǎn)觀察到，致此安裝過(guò)程結(jié)束。
二 自動(dòng)調(diào)整臂拆卸步驟

1.拆下制動(dòng)分泵上連接的開(kāi)口銷(xiāo)、圓柱插銷(xiāo)，使制動(dòng)分泵與自動(dòng)調(diào)整臂分離。

2.拆下凸輪軸上端部的軸向定位隔圈、螺栓（或墊片和卡簧）。

3.用SWl2的扳手逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)蝸桿六方頭（轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所要的力矩較大，會(huì)聽(tīng)到咔咔聲），直至自動(dòng)調(diào)整臂柄部從分泵推桿U形叉中脫開(kāi)。

4.拆下控制臂與定位支架相連的支撐螺栓、螺母、墊片。最后將自動(dòng)調(diào)整臂從凸輪軸中取出。

三 自動(dòng)調(diào)整臂的保養(yǎng)

1.每20000公里應(yīng)對(duì)自動(dòng)調(diào)整臂加注鋰基潤(rùn)滑油一次。

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圖十七

2.每20000公里逆時(shí)“轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)調(diào)整臂的蝸桿六方頭，測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)力矩是否大于18N.m，重復(fù)測(cè)量三次，若所測(cè)力矩小于18N.m，則表明自動(dòng)調(diào)整臂已損壞，必須及時(shí)更換自動(dòng)調(diào)整臂總成（見(jiàn)圖十七）。

四 安裝可能產(chǎn)生的錯(cuò)誤

錯(cuò)誤1:氣室推桿U形叉軸銷(xiāo)孔與自動(dòng)調(diào)整臂柄部的孔未對(duì)正時(shí)，試圖強(qiáng)行插入圓柱銷(xiāo)。糾正方法：順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)蝸桿六角頭，在自動(dòng)調(diào)整臂柄部的孔與U形叉的軸銷(xiāo)孔自然正對(duì)時(shí)，再將圓柱銷(xiāo)輕松插入U(xiǎn)形叉孔，鎖上開(kāi)口銷(xiāo)。安裝時(shí)，若氣室推桿過(guò)長(zhǎng)，U 形叉擋住自動(dòng)調(diào)整臂，可旋轉(zhuǎn)U形叉后退一定距離。

錯(cuò)誤2:經(jīng)常用扳手?jǐn)Q蝸桿六角頭。糾正方法 因?yàn)樽詣?dòng)調(diào)整臂的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是其間隙為自動(dòng)調(diào)整，故要求只有在室裝、拆卸、檢測(cè)時(shí)，才允許轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿六角頭，否則，會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用壽命。

五 下面附上使用自動(dòng)調(diào)整臂車(chē)輛常見(jiàn)問(wèn)題的判斷和處理